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1．附屬設(shè)備及管道材料的選擇：
1．1壓縮機(jī)采用美國(guó)COPELAND(谷輪)全封閉渦旋式壓縮機(jī)。具有運(yùn)行平穩(wěn)可靠、高效率低故障、振動(dòng)小噪聲低、維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。每臺(tái)機(jī)組根據(jù)冷量要求，采用多個(gè)壓縮機(jī)的多個(gè)系統(tǒng)形式組合，這便于機(jī)組在不同負(fù)荷需求時(shí)進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，在部分負(fù)荷時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。便于能量調(diào)節(jié)，在部分負(fù)荷時(shí)更加節(jié)能。且當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，另外其它系統(tǒng)仍可獨(dú)立工作不至影響生產(chǎn)使用；壓縮機(jī)可依負(fù)載加減變化，自動(dòng)交替啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)，以平衡各壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)數(shù)，達(dá)到節(jié)省能耗及延長(zhǎng)冷水機(jī)使用壽命的效果；
1．2冷凝器為水冷殼管型式，外殼采用無縫鋼管制成，經(jīng)防銹處理，耐壓20Kg/cm2。內(nèi)部熱交換管采用高效率紫銅管，經(jīng)滾牙壓花加工成梯形網(wǎng)狀外螺紋肋管，使其傳熱面積增加，并提高了傳熱效能。耐壓10 Kg/cm2，兩端蓋可互換以變更接水管方向，水管流程多回路，各臺(tái)冷凝器者與壓縮機(jī)容量互相配合，其總熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)能容許0.00005 Kcal/h.cm2℃-1結(jié)垢因子，冷凝器水壓降不超過6.5mAq，直通式水管易清洗維護(hù)保養(yǎng)。
1．3蒸發(fā)器為干式膨脹式蒸發(fā)器，冷媒于熱交換管內(nèi)蒸發(fā)，冷凍水則在殼管側(cè)流動(dòng)，為增加熱交換效率，于殼管側(cè)設(shè)3mm厚擋水板，使水左右往復(fù)流動(dòng)，達(dá)到冰鹵水產(chǎn)生之目的。外殼采用無縫鋼管制成，可耐壓10 Kg/cm2，外部以PE發(fā)泡板保溫。內(nèi)部熱交換管采用高效率波紋狀紫銅管，兩側(cè)管板同為25~30mm，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。熱交換管與管板采用脹管式結(jié)合，并在端蓋內(nèi)加隔板使冷媒分成多路流動(dòng)，以保持冷凍油回流。其總熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)能容許0.00005 Kcal/h.cm2℃-1結(jié)垢因子，經(jīng)蒸發(fā)器之鹵水壓降不超過6.5mAq。
1．4制冷系統(tǒng)的全部配件如膨脹閥、干燥過濾器、電磁閥、高低壓開關(guān)等均采用ALCO(艾柯)、Danfoss(丹佛斯)進(jìn)口名牌材料。
1．5制冷系統(tǒng)管道均用紫銅管連接。設(shè)備及管束保溫采用美觀，保溫效果好的聚氨酯保溫管束，外層選用耐腐蝕外型美觀的空調(diào)扎帶保護(hù)。
2．電氣方面：
2．1制冷系統(tǒng)供電標(biāo)準(zhǔn)：3相交流，使用電壓380±5 %V、控制電壓220V 50Hz。
2．2 制冷壓縮機(jī)操作方式：自動(dòng)操作，自動(dòng)保護(hù)；
2．3制冷設(shè)備的保護(hù)：
設(shè)有冷凝器壓力過高、冷卻水流量不足、壓縮機(jī)油壓過低、電源逆相、主電機(jī)過載、油過濾器堵塞、油壓差過高、油壓過高、壓縮機(jī)排汽溫度過高、蒸發(fā)器壓力過低、控制器故障、感應(yīng)器故障等安全保護(hù)裝置。
2．4操作顯示屏：采用微電腦中文式操作屏幕，有顯示冰水出口溫度狀況、機(jī)組警報(bào)指示、故障及機(jī)組運(yùn)行信息查詢等。
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