因?yàn)槔渌畽C(jī)系統(tǒng)的泄漏不但造成制冷劑滲出或外界空氣滲入，影響制冷裝置正常運(yùn)行 ，而且還造成經(jīng)濟(jì)損失，污染環(huán)境。所以冷水機(jī)系統(tǒng)的密封性通常是衡量制冷裝置安裝或制造質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。而大型冷水機(jī)系統(tǒng)由于安裝或裝配過(guò)程中焊接點(diǎn)和連接頭較多，泄漏是難免的，這就要求調(diào)試人員對(duì)系統(tǒng)認(rèn)真檢漏，查出并排除各泄漏點(diǎn)。系統(tǒng)檢漏是整個(gè)調(diào)試工作中的主要項(xiàng)目，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)致耐心地進(jìn)行。其維修檢漏的方法有：

  一、壓力檢漏

  冷水機(jī)制冷系統(tǒng)壓力檢漏是檢查和尋找泄漏點(diǎn)最有效的方法，冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中檢漏壓力與所使用的制冷劑種類(lèi)、冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的冷卻方式和管段位置有關(guān)。對(duì)于高壓系統(tǒng)，檢漏壓力約為設(shè)計(jì)冷凝壓力的1.25倍;低壓系統(tǒng)的檢漏壓力應(yīng)近似于夏季溫度條件下飽和壓力的1.20倍。這樣，制冷裝置無(wú)論在運(yùn)行或停車(chē)時(shí)都能防止制冷劑泄漏。對(duì)于某些制冷系統(tǒng),如果預(yù)先定有驗(yàn)收或檢漏標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行檢漏。顯然，檢漏壓力不能任意提高，否則將可能損壞設(shè)備，造成意外事故。

  二、真空檢漏

  冷水機(jī)組系統(tǒng)經(jīng)壓力檢漏合格后 ,還應(yīng)將進(jìn)行真空檢漏,因?yàn)橛行┎考赡艽嬖趩蜗蛐孤┑那闆r ,只有經(jīng)過(guò)真空檢漏和壓力均符合要求后 ,才能確保機(jī)組的密封性。另外 ,系統(tǒng)抽空還能去除水分 ,特別是氟利昂系統(tǒng) ,因抽空干燥是制冷系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。制冷系統(tǒng)應(yīng)該用真空泵抽空 ,特別是封閉式壓縮機(jī)的冷水機(jī)系統(tǒng) ,一定要用真空泵抽空。這不但能使系統(tǒng)降至極低,去除系統(tǒng)中的空氣和水分 ,而且能保護(hù)壓縮機(jī)和電機(jī)。必須指出 ,真空泵在長(zhǎng)期使用后 ,機(jī)組中的水蒸氣可能進(jìn)入真空泵的潤(rùn)滑油中 ,會(huì)影響它的抽空能力 ,因此真空泵中的潤(rùn)滑油需要定期進(jìn)行更換。

  三、鹵素?zé)艉望u素儀檢漏

  這是檢查氟利昂冷水機(jī)組系統(tǒng)的兩個(gè)專(zhuān)用裝置。因?yàn)榉褐评鋭┲泻蟹濉⒙鹊塞u素成分 ,當(dāng)它們遇到灼熱的銅件時(shí)候 ,便可以產(chǎn)生不同顏色的火焰 ,我們就可以找出泄漏部位。

  四、肥皂水檢漏

  冷水機(jī)維修撿漏最簡(jiǎn)單實(shí)用的方法就是選擇肥皂水檢漏，這是目前使用最普遍的檢漏方法 ,特別是中、大型冷水機(jī)制冷系統(tǒng)基本上都利用這種方法尋找泄漏點(diǎn)。肥皂水通常是用肥皂或皂粉調(diào)制而成的。肥皂水溶液不宜過(guò)稠，否則會(huì)因粘度過(guò)大而難以流動(dòng)，檢漏的敏感性就較差;但調(diào)制的溶液也不能過(guò)稀，否則會(huì)因流動(dòng)性過(guò)大而不易粘附在設(shè)備表面上，難以形成氣泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏處，觀察該部位是否起泡。對(duì)于不易直接觀察的部位，可利用鏡面反射和手電筒檢查。檢漏結(jié)束后，應(yīng)將所涂的肥皂水擦干，以防腐蝕。

  五、浸水檢漏

  這種方法通常用于小型氟利昂工業(yè)冷水機(jī)組 ,當(dāng)采用浸水檢漏時(shí) ,應(yīng)拆除系統(tǒng)中不允許接觸水的設(shè)備。浸水最好用清潔的溫水 ,溫水的表面張力是小于冷水 ,容易形成部分氣泡。我們用強(qiáng)光源照射時(shí) ,泄漏部位很容易發(fā)現(xiàn)的。浸水檢漏后 ,應(yīng)立即用壓縮空氣將設(shè)備表面吹干 ,防止腐蝕表面金屬。

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