- 解決方案
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冷水機(jī)常見故障現(xiàn)象分析
冷水機(jī)在運行時，會出現(xiàn)一些常見故障現(xiàn)象，因此請按照下述附表的內(nèi)容進(jìn)行原因分析與處理。當(dāng)然，如果如第(二)點的情況，則應(yīng)檢查是否是冷凝器與蒸發(fā)器出現(xiàn)內(nèi)部銅管穿漏，檢查的辦法是：將冷水機(jī)的各零部件的連接銅管分拆后，使冷凝器與蒸發(fā)器均有出入兩個接口，將其中一個口封堵，在另一個口焊接充氣閥，并充氣1.0MPa進(jìn)行3~6小時保壓檢漏，如氣壓表讀數(shù)下降，則可判定該部件是出現(xiàn)內(nèi)部銅管穿漏，需要更換(壓縮機(jī)也同樣要更換)。在更換該部件時，需確認(rèn)冷水機(jī)其它零部件沒有受到進(jìn)水的損壞，并使內(nèi)部的水份清除干燥(可用烘烤的方式)，再如冷水機(jī)先前的接管方式將連接銅管焊好，檢漏抽真空再充注R22冷媒。
故障現(xiàn)象 可能原因 解決方法 制冷量不足 1. 壓縮機(jī)故障或壓縮不足 1. 查壓縮機(jī)﹐檢修壓縮機(jī)﹐如需要則更換壓縮機(jī) 2. 進(jìn)入蒸發(fā)器的負(fù)荷過大使難降溫 2. 降低負(fù)荷到設(shè)計值 3. 冷凝器及/或蒸發(fā)器銅管表面臟堵 3. 水垢情況并清洗 4. 制冷劑充量不足 4. 堵漏和加制冷劑 5. 熱力膨脹閥不能調(diào)節(jié)或不穩(wěn)定 5. 調(diào)節(jié)過熱或更換動力組件 6. 感溫器不能正常工作 6. 檢查感溫器或如必要則更換 壓縮機(jī)跳 A.低壓跳閘 閘停機(jī) 1. 通過蒸發(fā)器水量減少使溫度過低 1. 檢查水路閥門開啟和水泵動力情況 2. 制冷劑泄漏或充注不足 2. 堵漏或加注制冷劑 3. 膨脹閥毛細(xì)管破裂 3. 更換閥體組件 4. 制冷劑管路節(jié)流結(jié)霜 4. 該處可能出現(xiàn)制冷劑臟堵節(jié)流，清潔修理 5. 低壓斷開設(shè)定不當(dāng) 5. 重新設(shè)定或更換 B.高壓跳閘 1. 制冷劑系統(tǒng)內(nèi)有空氣 1. 重抽真空并充注制冷劑 2. 冷卻水溫過高 2. 檢查水路閥門開啟和水泵動力和冷卻塔散熱情況，并清洗冷凝器和冷卻水系統(tǒng) 3. 制冷劑充注過多 3. 放掉過量制冷劑用罐裝好 4. 高壓開關(guān)設(shè)定不當(dāng) 4. 重新設(shè)定或更換 C.壓縮機(jī)超載跳閘 1. 壓縮機(jī)過流(電壓低或缺相) 1. 檢查電源﹑接觸器及連接線并修復(fù) 2. 排氣壓力過高 2. 參見B 3. 制冷量不足使壓縮機(jī)過熱 3. 檢查有無制冷劑泄漏﹐加注制冷劑 4. 壓縮機(jī)線圈短路 4. 更換壓縮機(jī) 5. 液擊造成閥板損壞使壓縮量減少 5. 更換壓縮機(jī) 1. 根據(jù)壓縮機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有水進(jìn)入的情況判定，應(yīng)該是冷凝器與蒸發(fā)器出現(xiàn)了內(nèi)部銅管穿漏。產(chǎn)生這個問題的原因有許多，如是蒸發(fā)器，會有：
1. 11、 冷凍水的水質(zhì)PH值是否是6~7？如果水質(zhì)是酸堿溶液，則銅管會被腐蝕；
2. 2 2、 冷凍水系統(tǒng)是否有硬質(zhì)雜物進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部，使撞擊出現(xiàn)銅管破損情況；
3. 33、 冷凍水溫度是否因為環(huán)境或機(jī)器故障的原因，曾出現(xiàn)低于0℃以下？當(dāng)水溫達(dá)到結(jié)冰時，會使蒸發(fā)內(nèi)部銅管漲破裂；
如是冷凝器，原因分析跟上述蒸發(fā)器(1)和(2)一樣，并且，如果由于冷卻塔或水垢易產(chǎn)生的原因使冷卻水溫過高，造成冷媒系統(tǒng)長期在高壓狀態(tài)下運行，冷凝器會出現(xiàn)不可逆的微漏，最后導(dǎo)致有水進(jìn)入。
