在工業冷水機制冷裝置的設計中,控制方式的選擇很重要。隨著自動控制程度的提高,控制精度提高,制冷的產品質量提高,產品成本降低。從節能的角度,自動控制的水平越高,制冷裝置節能降耗的水平越高,自動控制的節電效果可高達百分之四十四。自動控制使操作調節的勞動強度和工作量大大減少,可減少操作人員,所以有條件時可以選用較高程度的自動控制方式,避免事故發生。
對大型工程而言,設備的維修費用是不容忽略的一部分。氨系統閥件及輔助設備較多,易漏點也就增多,管路比較復雜,所以易損件也多,一旦某個部件出現故障,將會影響整個氨系統的制冷效果,嚴重時還會導致整個制冷系統的癱瘓。這無疑增加了系統的維修管理費用。氨系統設備的檢修周期為一年,大修周期一般為三年。設備的檢修和維修的工作量和時間較長。維修期太長,不但會增加支出,還可能影響正常的生產。
氟系統比起氨系統要簡單,易損件也少,氟系統壓縮機的使用壽命通常為10-15年,無易損件,氟機并聯機組運行可靠,即便某個部件或一臺壓縮機出現故障,也不會影響到整個制冷系統,其維修期較短。在使用期間,除日常的維護保養,無需進行大的維修,節省了大量的維修費和管理費。根據制冷對象的不同,對制冷過程的可靠性要求也不同。于制冷降溫過程不允許中斷的重要場合,顯然應該選擇可靠性高的制冷機,以免因維修等造成重大經濟損失。